Утилизация барды

Концепция технологии полной утилизации

послеспиртовой зерновой барды

УСТАНОВКИ, СООРУЖЕНИЯ И СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ ДОЖДЕВЫХ, ХОЗЯЙСТВЕННО - БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ.

Разработка, проектирование, производство, строительство,

монтаж, реконструкция, наладка

Комплексная технология утилизации зерновой барды (при исходном ХПК 60-80 г/л) включает в себя следующие основные ступени:

1. Сбор исходной барды и предварительное кислое сбраживание барды в течение 12-16 часов за счет кислотогенных бактерий. Одновременное отстаивание плотной части барды.

2. Фильтрация плотной части барды на сетчатых барабанных фильтрах с пористостью сетки 1,5 мм с отделением дробины от жидкой фазы барды (ЖФБ)

3. Охлаждение ЖФБ до 40 ÷ 60 0С.

4. Сбор и подщелачивание охлажденной ЖФБ до рН = 6,0 - изопотенциальной точки основной массы растворенных аминокислот в целях максимального перевода их в нерастворимые коллоиды.

5. Обезвоживание ЖФБ на фильтр – прессах с мембранными фильтрующими пластинами, позволяющими получить кек влажностью до 40÷50%, и глубоко очищенный от взвешенных веществ фильтрат ЖФБ с концентрацией органических загрязнений по ХПК− до 15÷20 г/л.

6. Сушка обезвоженной части барды и отфильтрованной дробины с получением кормопродукта на вакуумных керамических низкотемпературных инфракрасных сушилках СВИЛ или дисковых сушилках типа СКМ.

7. Метановое сбраживание фильтрата барды в анаэробных биореакторах с использованием специальных ферментов, активизирующих процессы брожения и уменьшающих продолжительность сбраживания растворенных органических веществ до 18 ÷ 36 часов.

8. Осветление очищенных в биореакторах стоков на скоростных полочных отстойниках с повторным использованием отстоявшегося ила в биореакторах.

9. Возврат 50% осветленных на отстойниках растворов с концентрацией остаточных органических веществ по ХПК 1,5÷2,0 г/л в основное технологическое производство спирта.

10. Доочистка второй части 50% осветленных на отстойниках стоков методом гальванокоагуляции и шпинельной ферритизации с последующим отстаиванием и сорбционно – механической фильтрацией до уровня загрязнений по ХПК ≈ 30÷50 мг/л.

11. Использование 30% воды после доочистки для технических нужд завода (подпитка системы охлаждения оборудования, промывка технологического оборудования и т.п.).

12. Сброс в городскую канализацию 20 % очищенной воды с показателями основных загрязнений, отвечающих ПДК Горводоканала.

Подробно о технологии смотрите на следующей странице.

Экономические аспекты применения сухой барды.

Ориентировочные расценки на оборудование и работы смотрите здесь.

ПОЛЕЗНОЕ

ГОСТы, СНиПы, СанПиНы и другие нормативные документы

Рефераты и статьи по экологии и охране окружающей среды

Википедия—универсальная электронная энциклопедия

ГЛУБОКИЙ ПОДХОД

Горячая линия +7 920 086 1858

Skype: ecoreserv

Члены ассоциации предприятий водных технологий Юга России: ОАО НПО «Юго-Восток Экология», ЗАО ППК «Экорезерв» (г. Воронеж), Южный Федеральный университет (г. Ростов-на-Дону), Ростовский инженерно-строительный университет, Новочеркасский политехнический университет, Нижегородский технический университет, Северо-Кавказское отделение НИЦ ПУРО г. Пятигорск), НТЦ «Акваэкопром» (г. Пятигорск), ООО «Акватрат» (г. Ростов н/Д), НКО «Экологический союз промышленников и предпринимателей Ставропольского края» предлагают для внедрения принципиально новую малозатратную и высокоэффективную комплексную безотходную технологию полной утилизации послеспиртовой зерновой барды (БТУБ).

Предлагаемая технология является практически безотходной, позволяет кардинально снизить негативную нагрузку на природу и получить:

* очищенную воду, в объеме жидкой фазы перерабатываемой барды, с возвратом до 80% воды для производственно-технических нужд предприятия;

* сухой осадок, пригодный для использования в качестве кормовой добавки для домашних животных (см. страницу «Сухая барда»);

* биогаз, с содержанием до 70% метана, объемом 0,5 м3 на 1 кг снижаемого ХПК барды, с возможностью его реального использования вместо природного газа при сжигании в котельных предприятий и для технологических нужд БТУБ;

* тепловую энергию, получаемую в результате охлаждения исходной барды.

1. Общие положения